原油被誉为“黑色黄金”，自原油次被开采出来用于火把燃料，就与我们的生活息息相关。抽油机作为油田开采的重要设备，在其生产过程中需要大量的能源消耗，节能减排、降本增效、推进石油石化重大技术装备国产化，成为现今油田企业寻求进一步发展不得不重视的问题。正弦电气推出的直驱螺杆泵解决方案、游梁式抽油机解决方案、卷扬式抽油机解决方案符合油田企业节能发展模式的要求，助力油田企业降本增效。
直驱螺杆泵解决方案替代是油田常用的一种采油设备，由机械传动系统和电气控制系统组成，它取消了传统的皮带传动、减速箱减速装置、停机防反转机械装置等，采用低速永磁同步电机直接驱动光杆带动井下螺杆泵。
停车自动释放转矩：停车时，能够自动检测螺杆反扭矩，让其反扭矩在受控的情况下缓慢释放，即使在非正常停车（包括突然停电）状态下，也可实现力矩降为“0”，能量安全释放，避免螺杆损坏，保证生产安全；
扭矩保护功能：实时计算当前扭距，超过设定值自动保护；
自动洗井模式：检测到有洗井操作时，自动调节抽油速度；
正弦电气推出的直驱螺杆泵解决方案既能满足设备平稳运行的要求，通过电机直接驱动光杆，传动效率可达到98%，又能有效提升抽油设备工作效率，达到大限度的节能目的。
游梁式抽油机解决方案能够提高设备运行效率，延长设备使用寿命，节约能源，改善抽油杆的工作条件，减少断裂次数。
间抽功能：可间歇式采油，节能增效。
分速功能：上下冲程自动切换速度，上行快速运行，提高产能。
柔性控制：根据负载大小实时调整电机转速。可以减轻传动齿轮撞击强度和负载波动对动力源的冲击，减少系统的平均功率。
自适应节能：通过对于抽油机工作过程的实时分解，在驱动电机运行的过程中实时计算出所需要的电能，进而调节对应速度，电压等参数。大限度降低能耗。
冲次设置：根据实际使用要求，设置不同的冲次，自动计算出相应的运行频率。
卷扬机式抽油机解决方案，大幅提高抽油机采油系统效率，节约能源，降低开采成本，实现油田资源的有效开发。电机加装减速机带动滚筒，滚筒收放70米长的钢绳，使抽油泵可在深度50米处上下往返，作业油井深度可达2000-3000米。油井上行过程中，机器一直处于抽油状态；下行过程中，电机处于轻载运行状态。
防下坠功能：正弦电气抽油机专用变频器全闭环控制，当设备制动器故障，会导致卷扬绳筒不能制动，引起抽油杆下滑，此时通过变频器控制电机启动零伺服功能，利用电制动力矩，确保抽油杆和缆绳不下坠。
制动器控制逻辑：自动实现抱闸控制功能，正常运行换向不闭合，在停机时可以通过机械制动，锁住电机，运行中打开。
超速保护：通过实时监测给定速度和反馈速度的差值，确保差值在一定范围内，避免因速度异常产生的设备损坏。
请点击观看完整版油田行业解决方案视频
未来，正弦电气将继续深耕油田技术，为石油行业提供成套变频器解决方案、行业定制专机等，促进石油行业节能减排、降本增效，为祖国的石油事业贡献自己的力量！
